আপনি কেন ফোর্জড স্টিল গ্লোব ভালভ বেছে নেন

ফোরজড স্টিল গ্লোব ভালভবিভক্তফোরজড কার্বন স্টিল গ্লোব ভালভএবংফোরজড স্টেইনলেস স্টিল গ্লোব ভালভসাধারণত উচ্চ এবং মাঝারি চাপের ক্ষেত্রে (১৫০lb-৮০০lb, ১৫০০LB, ২৫০০LB), এবং উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রার ক্ষেত্রে (-১৯৬℃ ~ ৭০০℃) ব্যবহৃত ফোর্জড স্টিল ভালভগুলোর উচ্চতর শক্তি এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা উচ্চ চাপের চাহিদা মেটাতে সক্ষম। কিন্তু ফোর্জিং প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতার কারণে, এটি প্রায়শই কেবল ছোট এবং মাঝারি আকারের (১/২”, ৩/৪”, ১”, ১-১/৪”, ১-১/২”, ২”, ২-১/২”, ৩” এবং ৪”) ভালভের ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য।

ভালভ পরিচালনা পদ্ধতি ম্যানুয়াল, বেভেল গিয়ার, নিউম্যাটিক অ্যাকচুয়েটর, ইলেকট্রিক অ্যাকচুয়েটর, হাইড্রোলিক অ্যাকচুয়েটর, নিউম্যাটিক-হাইড্রোলিক বা ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক হতে পারে।

ফোরজড স্টিল গ্লোব ভালভ কাঠামোর সুবিধাগুলি

১. ফোর্জড স্টিলের গ্লোব ভালভে চাপ-প্রতিরোধী স্ব-আঁটো সীল ব্যবহার করা হয় এবং ভালভ বডির শাখা পাইপের উভয় প্রান্ত ঝালাই করা থাকে।

২. ফোর্জড স্টিলের গ্লোব ভালভের ভালভ সিট এবং ভালভ ডিস্কের সিলিং সারফেস কোবাল্ট-ভিত্তিক সিমেন্টেড কার্বাইড প্লাজমা স্প্রে ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি, যা ক্ষয়রোধী এবং উচ্চ ঘর্ষণরোধী।

৩. ভালভ স্টেমটিতে ক্ষয়রোধী নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট করা হয়, যার ভালো ক্ষয়রোধী এবং ঘর্ষণরোধী ক্ষমতা রয়েছে।

৪. খোলা এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়ায়, ভালভ বডির সিলিং সারফেসে থাকা ভালভ ডিস্কের ঘর্ষণ কম হওয়ায় এটি ক্ষয় প্রতিরোধী।

৫. সাধারণত ভালভ বডি এবং ডিস্কে একটিমাত্র সিলিং ফেস থাকে, তাই এর উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক।

স্থাপনের পূর্বে ভালভটি অবশ্যই পরিদর্শন করতে হবে এবং ভালভের নকশার মান বর্তমান আন্তর্জাতিক মান API 602 অনুযায়ী হওয়া উচিত। স্থাপনের পূর্বে এর শক্তি এবং বায়ুরোধী কার্যকারিতা পরীক্ষা করা উচিত।

শক্তি পরীক্ষায়, পরীক্ষার চাপ নামমাত্র চাপের ১.৫ গুণ এবং এর সময়কাল ৫ মিনিটের কম নয়।

ভালভ শেল এবং ব্যাক সিট সিলিং অবশ্যই লিকমুক্ত ও মানসম্মত হতে হবে।

সিলিং টেস্টের ক্ষেত্রে, পরীক্ষার চাপ হলো নামমাত্র চাপের ১.১ গুণ;

পরীক্ষার সময়কালে পরীক্ষার চাপ অবশ্যই API 598 স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে এবং ডিস্কের সিলিং পৃষ্ঠে কোনো লিকেজ না থাকা আবশ্যক, যা যোগ্যতার প্রমাণ দেয়।