বল ভালভ সিটের নির্দেশিকা: আপনার সিলের গোপন অস্ত্র

বল ভালভ সিট গাইড: ফাংশন, উপকরণ (PTFE সিট এবং আরও অনেক কিছু) এবং তাপমাত্রার পরিসর | আলটিমেট সিল

এর জগতেবল ভালভকার্যকর সিলিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই গুরুত্বপূর্ণ ফাংশনের কেন্দ্রবিন্দুতে একটি মূল উপাদান রয়েছে:বল ভালভ আসন, প্রায়শই সহজভাবে বলা হয়ভালভ আসন। এই অখ্যাত নায়ক হলেন বল ভালভ অ্যাসেম্বলির প্রকৃত "সিলিং চ্যাম্পিয়ন"।

বল ভালভ সিট আসলে কী?

দ্যবল ভালভ আসনএকটি গুরুত্বপূর্ণ সিলিং উপাদান যা একটিবল ভালভকাঠামো। সাধারণত ধাতু বা অধাতু পদার্থ দিয়ে তৈরি, এটি ভালভ বডির ভিতরে ইনস্টল করা হয়। এর প্রাথমিক ভূমিকা হল ঘূর্ণায়মান বলের সাথে একটি শক্ত সিলিং ইন্টারফেস তৈরি করা। এই ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ বজায় রেখে,ভালভ আসনভালভকে নির্ভরযোগ্যভাবে তরল প্রবাহ বন্ধ করতে বা নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম করে।

ভালভ সিটের ট্রিপল হুমকি: কেবল একটি সীলের চেয়েও বেশি কিছু

আধুনিকবল ভালভ আসনমৌলিক সিলিং এর বাইরেও চিত্তাকর্ষক ক্ষমতা রয়েছে:

১. অভিযোজিত সিলিং (আকৃতি পরিবর্তনকারী):আপনার মাথার সাথে মানানসই মেমোরি ফোম বালিশের মতো, একটি উচ্চ-মানের ভালভ সিট চরম তাপমাত্রার পরিসরে (ASTM D1710 মান অনুসারে, সাধারণত -196°C থেকে +260°C) স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখে। এই স্থিতিস্থাপকতা এটিকে বলের পৃষ্ঠের সামান্য ক্ষয়ের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে দেয়, দীর্ঘমেয়াদী সিলিং অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

২. ফ্লুইড ডিরেক্টর (প্রতিরোধক):বিশেষভাবে তৈরি নকশা, যেমন ভি-পোর্ট বল ভালভ সিট, প্রবাহিত মাধ্যমকে সক্রিয়ভাবে নির্দেশ করে। এই নির্দেশিত প্রবাহ সিলিং পৃষ্ঠগুলিকে ঘষতে সাহায্য করে, ধ্বংসাবশেষ বা কণা জমা হওয়া রোধ করে যা সিলকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

৩. জরুরি অবস্থা মোকাবেলাকারী (অগ্নি নিরাপত্তা):কিছু ভালভ সিটের নকশায় অগ্নি-নিরাপদ বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্রচণ্ড তাপের (যেমন আগুন) ক্ষেত্রে, এই আসনগুলিকে চর বা কার্বনাইজ করার জন্য তৈরি করা হয়। এই কার্বনাইজড স্তরটি তখন একটি গৌণ, জরুরি ধাতু-থেকে-ধাতু সীল তৈরি করে, যা বিপর্যয়কর ব্যর্থতা রোধ করে।

সিলিংয়ের বিজ্ঞান: ভালভ সিট কীভাবে কাজ করে

সিলিং সরাসরি ভৌত ​​সংকোচনের মাধ্যমে ঘটে। যখন বলটি বন্ধ অবস্থানে ঘুরতে থাকে, তখন এটি শক্তভাবে চাপ দেয়বল ভালভ আসন। এই চাপ আসনের উপাদানকে সামান্য বিকৃত করে, মাধ্যমের বিরুদ্ধে একটি লিক-টাইট বাধা তৈরি করে। স্ট্যান্ডার্ড বল ভালভ দুটি ভালভ আসন ব্যবহার করে - একটি ইনলেটে এবং একটি আউটলেট পাশে। বন্ধ অবস্থায়, এই আসনগুলি কার্যকরভাবে বলটিকে "আলিঙ্গন" করে, যা 16MPa (প্রতিAPI 6D মান)। উন্নত নকশা, যেমন ভি-পোর্ট সিট, মিডিয়ার উপর নিয়ন্ত্রিত শিয়ার ফোর্সের মাধ্যমে সিলিংকে আরও উন্নত করতে পারে।

বল ভালভ আসনের তাপমাত্রার পরিসর: উপাদানের বিষয়গুলি

একটির কার্যক্ষম তাপমাত্রার সীমাবল ভালভ আসনমূলত এর উপাদান গঠন দ্বারা নির্ধারিত হয়। এখানে সাধারণ আসন উপকরণ এবং তাদের গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রার পরিসরের একটি ভাণ্ডার দেওয়া হল:

নরম সীল বল ভালভ আসন (পলিমার এবং ইলাস্টোমার ভিত্তিক):

•পিটিএফই আসন (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন):ক্লাসিক পছন্দ। PTFE আসনগুলি জারা প্রতিরোধে উৎকৃষ্ট এবং এর মধ্যে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে-২৫°সে থেকে +১৫০°সেঘন ঘন সাইক্লিংয়ের প্রয়োজন এমন কঠিন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, নির্ভুলতা-মেশিনযুক্ত PTFEবিশেষভাবে তৈরি বলের সাথে জোড়া লাগানো সিটগুলি (±0.01 মিমি সহনশীলতা অর্জনকারী) শূন্য লিকেজ ছাড়াই 100,000 এরও বেশি চক্র সরবরাহ করতে পারে - কঠোর ISO 5208 ক্লাস VI সিল মান পূরণ করে।

• PCTFE (পলিক্লোরোট্রাইফ্লুরোইথিলিন):ক্রায়োজেনিক পরিষেবার জন্য আদর্শ। কার্যকরভাবে কাজ করে-১৯৬°সে থেকে +১০০°সে.

• RPTFE (রিইনফোর্সড PTFE):স্থায়িত্ব এবং উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উন্নত। উপযুক্ত পরিসর:-২৫°সে থেকে +১৯৫°সে, উচ্চ-চক্র অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার।

• পিপিএল (পলিফিনাইলিন):বাষ্পের জন্য একটি শক্তিশালী পারফর্মার। এর মধ্যে ব্যবহার করুন-২৫°সে থেকে +১৮০°সে.

• ভিটন® (এফকেএম ফ্লুরোইলাস্টোমার):রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা ক্ষমতার জন্য বিখ্যাত (-১৮°সে থেকে +১৫০°সে)। বাষ্প/পানির সাথে সাবধানে ব্যবহার করুন।

• সিলিকন (VMQ):ব্যতিক্রমী উচ্চ-তাপমাত্রার নাগাল এবং রাসায়নিক জড়তা প্রদান করে (-১০০°C থেকে +৩০০°C), প্রায়শই সর্বোত্তম শক্তির জন্য পোস্ট-কিউরিং প্রয়োজন হয়।

• বুনা-এন (নাইট্রিল রাবার – এনবিআর):জল, তেল এবং জ্বালানির জন্য একটি বহুমুখী, লাভজনক বিকল্প (-১৮°সে থেকে +১০০°সে)। ভালো ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা।

• EPDM (ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার):ওজোন প্রতিরোধ, আবহাওয়া, এবং HVAC অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার (-২৮°C থেকে +১২০°C)। হাইড্রোকার্বন এড়িয়ে চলুন।

• MOC / MOG (কার্বন-ভরা PTFE কম্পোজিট):উন্নত স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। MOC/MOG রেঞ্জ সাধারণত-১৫°সে থেকে +১৯৫°সে.

• MOM (পরিবর্তিত কার্বন-ভরা PTFE):পরিধান, পরিসরের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে-১৫°সে থেকে +১৫০°সে.

• PA6 / PA66 (নাইলন):চাপ এবং পরিধানের জন্য ভালো (-২৫°সে থেকে +৬৫°সে).

• POM (অ্যাসিটাল):উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা (-৪৫°সে থেকে +১১০°সে).

• উঁকি (পলিথেরেথারকিটোন):প্রিমিয়াম উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন পলিমার। ব্যতিক্রমী তাপমাত্রা (-৫০°সে থেকে +২৬০°সে), চাপ, ক্ষয় এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা। হাইড্রোলাইসিস (গরম জল/বাষ্প) এর প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী।

হার্ড সিল বল ভালভ আসন (ধাতু এবং খাদ ভিত্তিক):

• স্টেইনলেস স্টিল + টাংস্টেন কার্বাইড:উচ্চ তাপমাত্রার জন্য শক্তিশালী সমাধান (-৪০°সে থেকে +৪৫০°সে).

• হার্ড অ্যালয় (যেমন, স্টেলাইট) + Ni55/Ni60:উন্নত পরিধান এবং চরম তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা (-৪০°সে থেকে +৫৪০°সে).

• উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ (যেমন, ইনকোনেল, হ্যাস্টেলয়) + STL:সবচেয়ে গুরুতর পরিষেবার জন্য তৈরি (-৪০°সে থেকে +৮০০°সে).

সমালোচনামূলক বিবেচনা:উপরে তালিকাভুক্ত উপকরণগুলি সাধারণ বিকল্পগুলির প্রতিনিধিত্ব করে। প্রকৃতবল ভালভ আসননির্বাচনের উপর ভিত্তি করে হতে হবেনির্দিষ্ট অপারেটিং শর্তাবলীপ্রতিটি প্রয়োগের (তাপমাত্রা, চাপ, মাধ্যম, চক্র ফ্রিকোয়েন্সি, ইত্যাদি)। কেবলমাত্র তাপমাত্রার বাইরেও অনন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য আরও অসংখ্য বিশেষায়িত উপকরণ বিদ্যমান। আপনার সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত সুনির্দিষ্ট উপাদানের সুপারিশের জন্য সর্বদা ভালভ নির্মাতাদের সাথে পরামর্শ করুন। সঠিকভালভ আসনমৌলিকবল ভালভকর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘায়ু।